Garing Stoommasjien

Garing Stoommasjien

Die Yarn Steaming Machine (ons het ook Yarn Steaming Bulking Machine genoem) beskik oor onafhanklike asse en 'n gevorderde stoomstelsel, ontwerp vir deurlopende verwerking van 'n wye reeks gekleurde en hand-brei garings. Dit verbeter die rondheid, sagtheid en volume van die garing – dit is nie nodig om tussen keëls en hanke terug te draai nie.
Wil jy afwerking vereenvoudig en garingkwaliteit verbeter? Hierdie masjien bied 'n naatlose en doeltreffende oplossing.
Stuur Navraag
beskrywing
Tegniese Parameters

 

Hierdie garingstoommasjien bied 'n deurbraakoplossing vir garingafwerking deur innoverende spiltegnologie met 'n gespesialiseerde stoomkamer te kombineer. Die ontwerp elimineer die tradisionele behoefte om gare van keël na hank om te skakel of andersom, wat die produksiewerkvloei aansienlik vereenvoudig. Met onafhanklike asse verseker dit eenvormige behandeling van 'n wye reeks gekleurde en hand--brei-gare, wat garingrondheid, sagtheid en algehele kwaliteit verbeter.

Die masjien integreer outomatiese garingbreuk-detectie en -stapeling, wat ononderbroke werking moontlik maak en materiaalvermorsing tot die minimum beperk. Die 2-meter verkoelingsone stabiliseer die gare doeltreffend na stoom, wat dimensionele stabiliteit en konsekwente tekstuur verseker. Gebruikers kan die wikkeluitset aanpas deur te kies uit outomatiese keëlwikkelers, hoë-kapasiteit winders, of koekwikkelers om te pas by verskillende stroomaf verwerking of verpakking behoeftes.

Hierdie masjien is ontwerp vir hoë produktiwiteit met energie-doeltreffende komponente en kompakte ontwerp, en is ideaal vir vervaardigers wat garingkwaliteit en bedryfsdoeltreffendheid wil verbeter, terwyl buigsaamheid vir uiteenlopende tipes garing en tellings behou word. Sy gebruikers-vriendelike PLC-beheerstelsel bied intydse-monitering en maklike resepbestuur, wat operateurs help om konsekwente resultate te handhaaf en stilstand te verminder.

 

Tegniese kenmerke

 

3

Gevorderde PLC-gesentraliseerde beheerstelsel

 

Die hele produksieproses word bestuur deur 'n slim PLC-stelsel met intydse-monitering, parameteraanpassings en gebruikers-vriendelike raakkoppelvlak. Die beheerstelsel ondersteun programmeerbare resepbestuur, foutalarms, produksieverslae en instandhoudingsherinneringe - wat volle sigbaarheid en beheer oor elke produksiedetail bied.

01/

Onafhanklike spilaandrywingstelsel
Elke spil word aangedryf deur 'n individuele motor met afsonderlike beheer, wat presiese aanpassing van prosesparameters moontlik maak, soos gare-toevoerspoed, bulkduur en verkoelingstempo. Hierdie onafhanklikheid verseker dat elke garingbaan fyn-ingestel kan word volgens sy materiaal en teikentekstuur, wat gare-uniformiteit, kwaliteit en uitdyende doeltreffendheid aansienlik verbeter.

02/

Innoverende dubbele-rigting-stoomkamer
Die masjien beskik oor 'n hoë-doeltreffende twee-geisoleerde stoomkamer met vlekvrye staal. Stoom word eweredig oor alle garings versprei, wat eenvormige hittepenetrasie en stabiele stoomtoestande verseker. Die tweeledige-rigting-ontwerp skakel blinde sones uit en ondersteun 'n indrukwekkende krimptempo van tot 80%, wat gare se massa, sagtheid en veerkragtigheid verbeter. Die isolasie daarvan verminder termiese verlies, verminder energieverbruik en verbeter prosesstabiliteit.

03/

Volledig geïntegreerde deurlopende werkvloei
Die stelsel integreer naatloos spoeltoevoer, outomatiese garingbreukbespeuring, onafhanklike garingstapeleenhede, termiese opvulafdeling, 2-meter verkoelingsone en outomatiese optelarea -, alles ontwerp vir ononderbroke deurlopende werking. Hierdie integrasie verminder handhantering, verminder garingskade en verhoog produksiedoeltreffendheid in hoëvolume-omgewings.

04/

Buigsame uitsetkonfigurasie
Afhangende van die kliënt se behoeftes, kan die masjien met 'n outomatiese keëlwinder, groot-kapasiteit-winder of koekwikkeler gepaar word. Hierdie buigsaamheid stel gebruikers in staat om uitsetverpakkingsformate aan te pas vir verskillende toepassings-of dit direk-na-markgare is, kleur-klaarkoeke, of grootmaat-verpakte keëls - om na--verwerkingsgerief te maksimeer.

05/

Wye garingversoenbaarheid en tellingreeks
Die masjien ondersteun 'n wye garingtelling van 0,5 NM tot 15 NM, wat dit ideaal maak vir gekleurde garings, handbrei--- en spesialiteitsgarings. Die gevorderde prosesbeheer verseker konsekwente ophoping van beide fyn en growwe garings, wat veselrondheid, volheid en algehele tasbare kwaliteit verbeter.

06/

Energie-besparing en kompakte ontwerp
Die masjien is ontwerp vir lae energieverbruik en beskik oor geoptimaliseerde verhittingsiklusse, geïsoleerde kamers en doeltreffende dryfstelsels. Sy kompakte modulêre struktuur spaar waardevolle vloerspasie, wat dit geskik maak vir beide groot-skaalvervaardigers en kleiner aanlegte met beperkte uitlegbuigsaamheid.

07/

Modulêre konstruksie vir maklike instandhouding
Die masjien is in 'n modulêre formaat gebou met duidelik geskeide sones (voer, opvul, verkoeling, optel, wikkel). Hierdie struktuur vergemaklik nie net vervoer en installasie nie, maar maak ook foutsporing, vervanging van onderdele en toekomstige opgraderings makliker en meer koste-effektief.

08/

Lae arbeidsvraag en hoë outomatisering
Danksy geïntegreerde outomatiseringstelsels - soos outomatiese-stop-garingbreeksensors, outomatiese af- en opneemopsies -op- kan die masjien met minimale menslike toesig werk. Dit help om bedryfskoste te verminder terwyl stabiele hoë-spoed-uitset gehandhaaf word.

 

Hoof Tegniese Parameters

 

Parameter

Eenheid

Spesifikasie

Garingtelling

NM

0.5 - 10~15

Lengte van verkoelingsone

mm

2000

Maksimum Krimptempo

%

80

Spilmotor krag

kW

0.5

Stoomkamer tipe

-

Twee- vlekvrye staal geïsoleer

Gare stapelspoed

m/min

100 - 1000

 

Opsionele Toerusting Tafel

 

Toerusting Naam

Beskrywing

Versadigde stoomgenerator

Verskaf 'n stabiele stoombron

Hoë-kapasiteit winder

Geskik vir hoë-uitsetproduksie

Koek Winder

Ontwerp vir veelsydige wikkelvereistes

 

Warm etikette: garing stoom masjien, China garing stoom masjien vervaardigers, fabriek