Die Kingkangda High-Speed Roller Raising Machine beskik oor gevorderde servo-gedrewe rollers wat presiese spoed- en spanningbeheer moontlik maak, wat eenvormige en hoë-gehalte veselverhogings lewer. Die masjien se voor- en agterrolle werk teen 'n spoedverhouding tot 12:1, wat optimale wrywing skep om te lig sonder om vesels te beskadig, wat lei tot materiaal met verbeterde sagtheid en volheid.
Toegerus met outomatiese garingbreek en volle keëlbespeuring, verminder die masjien stilstand deur produksie stiptelik te stop wanneer probleme opduik, materiaalvermorsing te verminder en toerusting te beskerm. Die ingeboude -vakuumstofversamelingstelsel verwyder lugvesels en stof doeltreffend, en handhaaf 'n skoon en veilige werksomgewing terwyl toerusting slytasie verminder word.
Ontwerp vir gemak van instandhouding, die masjien se robuuste raam en goed-georganiseerde komponente laat vinnige toegang vir inspeksie en diens toe, wat bedryfsontwrigtings tot die minimum beperk. Dit ondersteun 'n wye garingtellingreeks (1-25 NM), wat dit veelsydig maak vir die verwerking van verskeie wol en sintetiese deftige garings.
Hierdie kombinasie van betroubare werkverrigting, gevorderde outomatisering en operateurs-vriendelike kenmerke maak die Kingkangda High-Speed Roller Raising Machine 'n uitstekende keuse vir tekstielvervaardigers wat poog om stoftekstuur en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
Tegniese kenmerke
Servo motor aangedrewe rollers
Hierdie masjien is toegerus met drie onafhanklike hoë-presisie servomotors wat afsonderlik 'n paar verhoogrolle en 'n geriffelde opneemrol aandryf. Hierdie ontwerp verseker presiese spoedbeheer en sinchronisasie, wat lei tot gladde werking en konsekwente verhogingskwaliteit. Dit pas effektief aan by verskeie wol en sintetiese vesels, wat betroubare werkverrigting bied vir verskillende spoggerige garings met stabiele uitset en minimale instandhoudingsvereistes.
Doeltreffende stofversamelingstelsel
'n Ingeboude -vakuum-stofsuigtoestel vang lugvesels, stof en pluis wat deur die optelproses gegenereer word doeltreffend op. Hierdie stelsel help om 'n skoon en veilige werksomgewing te handhaaf, verminder die risiko van veselbesoedeling, en verminder toerustingslytasie wat veroorsaak word deur stofophoping. Dit vergemaklik ook roetine skoonmaak en instandhouding, wat algehele bedryfsdoeltreffendheid verbeter.
Outomatiese garingbreek en volkegelstop
Die masjien integreer gevorderde sensors wat deurlopend garingspanning en produksiestatus monitor. Wanneer 'n draadbreuk of vol keël toestand bespeur word, aktiveer die stelsel onmiddellik outomatiese stopfunksies om verdere vermorsing of skade aan toerusting te voorkom. Hierdie kenmerk minimaliseer stilstand, verminder grondstofverlies en verbeter algehele produksieveiligheid en betroubaarheid.
Hoëspoedverhouding vir
Effektiewe verhoging
Die voorste en agterste roller handhaaf 'n spoedverhouding van tot 12:1, wat 'n aansienlike wrywingskrag opwek om veselpunte op te lig en die garingoppervlakte verduistering te verhoog. Hierdie groot spoeddifferensiaal optimaliseer die verhogingseffek sonder om die veselstruktuur te beskadig. As gevolg hiervan, verkry die voltooide materiaal verbeterde sagtheid, volheid en 'n verbeterde tasbare gevoel, wat dit hoogs geskik maak vir kort vesels en medium tot hoë-telling fancy garings.
Verstelbare garing
Spanningsbeheer
'n Verstelbare spanningbeheerstelsel stel operateurs in staat om garingspanning dinamies te fyn-in te stel tydens produksie. Hierdie vermoë verseker konsekwente garingkwaliteit, voorkom garinggly of breek tydens wikkeling, en verbeter die stroomaf verwerkingsprestasie. Presiese spanningsbestuur dra ook by tot eenvormige verhoogde veselverspreiding op die garingoppervlak.
Robuuste struktuur en
Maklike instandhouding
Ontwerp met 'n stewige raam en ergonomies gerangskik komponente, bied die masjien uitstekende duursaamheid en maklike toegang vir roetine-inspeksie en onderhoud. Die goed-deurdagte-uitleg verminder masjienonderbrekingstyd en verleng die toerusting se leeftyd. Operateurs trek voordeel uit vereenvoudigde instandhoudingsprosedures, wat bydra tot hoër produktiwiteit en laer bedryfskoste.
Hoof Tegniese Parameters
|
Parameter |
Eenheid |
Spesifikasie |
|
No. van Spil |
stuks |
20 / 30 |
|
Maks. Lineêre spoed |
m/min |
200 |
|
Maks. Rolspoed |
RPM |
2000 |
|
Garingtelling |
NM |
1 – 25 |
|
Maksimum kegellengte |
duim |
6 |
|
Kegel Graad |
Grade |
5 grade 57' of 4 grade 20' |
|
Creel Cone Posisies |
stuks |
40 |
|
Geïnstalleerde krag |
kW |
9 |
|
Kragtoevoer |
V / Hz |
380-400V, 50Hz |
|
Masjien gewig |
kg |
1500 |
|
Afmetings (L×B×H) |
mm |
4740 × 3400 × 2500 |
Gereelde vrae
V1: Hoe verseker u eenvormige en konsekwente verhogingskwaliteit?
A1: Die voorste en agterste rollers gebruik 'n hoë-spoedewenaarontwerp, met onafhanklike servomotors wat spoed en spanning beheer. Dit verseker eenvormige spanning op die vesels, wat die breek van die garing voorkom en spot-tot-vlek onvoldoende verhoging.
V2: Watter intelligente moniteringsfunksies het die masjien?
A2: Dit beskik oor draadbreeksluiting, volledige-klosmonitering en spanningverstelling. Hierdie funksies identifiseer outomaties abnormaliteite, voorkom materiaalvermorsing en handhaaf masjienveiligheid.
V3: Hoe word stof- en veselvrystellings tydens produksie hanteer?
A3: 'n Ingeboude-, doeltreffende stofversamelingstelsel verwyder onmiddellik lugvesels en stof, hou 'n skoon werkswinkel in stand, verminder toerusting se slytasie en fasiliteer roetine-onderhoud.
Warm etikette: verhoging masjien, China verhoging masjien vervaardigers, fabriek
