Die chenille-garingmasjien met roterende lemme is toegerus met 'n gevorderde roterende snystelsel, wat in staat is om growwe chenille-garings in lae tellings te produseer. Die roterende lemme verseker presiese en egalige sny, wat die gare effektief sny vir 'n konsekwente stapelhoogte en donsige garingtekstuur.
In vergelyking met tradisionele reguit-lemmasjiene bied roterende lemme groter snysterkte, wat gladde en doeltreffende afsny van swaar, donserige garings moontlik maak. Die innoverende rotasiemeganisme minimaliseer veselskade. Verder beskik die roterende snyer oor 'n slypstelsel, wat lemlewe aansienlik verleng, produksiedoeltreffendheid verbeter en koste verlaag.
Met 'n kragtige beheerstelsel en presisie servomotors, handhaaf die masjien stabiele draadspanning, egalige draai en konsekwente stapelvorm selfs teen hoë snelhede.
Robuust en maklik om te gebruik, die chenille-garingmasjien met roterende lemme kombineer hoë produksie-uitset met uitstekende garingkwaliteit en betroubare werkverrigting, wat vervaardigers 'n sterk mededingende voordeel in chenille-garingproduksie bied.
Tegniese kenmerke
Hoë-spoed roterende lemsnystelsel
Die masjien gebruik duursame, deurlopend roterende sirkelvormige lemme, wat uitstekende slytasieweerstand en snypresisie bied. Anders as statiese of ossillerende lemme, bied roterende lemme 'n gladder snit met minder veselskade en minder brame. Dit is veral geskik vir die vervaardiging van growwe chenille-garings met 'n lae-telling, wat hoë opbrengste, verlengde lemlewe en verminderde onderhoudskoste bied.
Individuele spilbeheer
Elke spil word onafhanklik aangedryf deur 'n hoë-presisie servomotor, wat ten volle onafhanklike beheer bied van garingtoevoer, lemwerking, kerndraadleiding, spanningbestuur en wikkeling. Hierdie konfigurasie maak voorsiening vir verskillende instellings vir elke spil, ideaal vir buigsame monsterneming en die vermindering van garingopbrengsveranderlikheid.
Modulêre deursneestruktuur
Elke masjien is in modulêre eenhede verdeel, wat elk 10 asse bevat. Een afdeling bevat vyf asse, en een spil bevat twee asse. Die eerste afdeling maak voorsiening vir individuele instellings vir elke spil, wat dit ideaal maak vir pasgemaakte proewe of gemengde gare-effekte. Daaropvolgende afdelings ondersteun verenigde groepbeheerinstellings, wat 'n balans tussen produksiebuigsaamheid en bedryfsdoeltreffendheid bewerkstellig.
Ultra-laetelling garing
Die masjien is in staat om chenille-garings so grof as 0,2 NM (of minder) te spin en voldoen aan die behoeftes van markte soos huistekstiele, matte, komberse en sagte meubels.
Gevorderde garingmoniteringstelsel
Elke spil is toegerus met 'n optiese garing sensor wat kern of vag gare breek opspoor. As 'n abnormale sein bespeur word, skakel die stelsel die geaffekteerde spil af en stel die operateur met 'n alarm in kennis, wat materiaalvermorsing effektief verminder en groot-defekte voorkom.
Oorhoofse spasie-Saving Yarn Creel
Kern- en poolgaringklossies word bo--op 'n vierkantige staalbuisraam gemonteer, wat vloerspasie aansienlik verminder. Die drie-posisie verstelbare breedte-ontwerp pas by verskillende vloerruimtes aan, wat maklike instandhouding en doeltreffende spasiebenutting verseker.
Hoof Tegniese Parameters
|
Parameter |
Eenheid |
Spesifikasie |
|
Spindelmeter |
mm |
200 |
|
Maks. Spindels |
stel |
160 |
|
Spindels per afdeling |
stel |
8 |
|
Maks. Rotorkopspoed |
rpm |
25000 |
|
Maks. Ringspilspoed |
rpm |
12000 |
|
Maks. Produksiespoed |
m/min |
20 |
|
Hefspoed |
m/min |
Instelbaar via PLC |
|
Maks. Opheffing afstand |
mm |
350 |
|
Spoelhoogte |
mm |
320 |
|
Ring deursnee |
mm |
115/150 |
|
Garingtelling |
NM |
0.2-12 |
|
Draaireeks |
T/M |
150-1500 |
|
Draairigting |
/ |
S of Z veranderlik |
|
Totale krag |
KW |
38 |
|
Algehele afmeting (lengte*breedte*hoogte) |
mm |
2050*1400*2500 (per 10 asse) |
Warm etikette: Chenille gare masjien met ronde mes, China Chenille gare masjien met ronde mes vervaardigers, fabriek
